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    回转窑生产活性石灰生产线

    时间:2023-04-18 14:34:07 点击:4542 次 来源:YP街机电子建材建筑设计研究院有限公司
      回转窑煅烧活性石灰生产线


    回转窑生产活性石灰生产线


      产品描述

      回转窑是全世界广泛采用的煅烧活性石灰的设备,用回转窑煅烧的活性石灰约占世界活性石灰总产量的1/3以上。回转窑具有以下优点:第 一,煅烧的石灰质量高于所有竖窑生产的石灰;第二,能烧5mm以上的碎石灰石,提高了矿山资源的利用率,降低石灰生产成本;第三,机械化程度高,控制系统比较简单,生产操作易于掌握;第四,单窑产能高。


    回转窑生产活性石灰生产线工艺流程图
      工作原理

      石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃料。废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰经振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰贮库。根据用户需要确定是否进行筛分等工序。

      在整个石灰焙烧系统中,预热器根据产量不同分成若干个预热室,每个预热室配备一套液压推料装置,并配有自动化控制系统将相关数据输送至中控室的PLC控制平台,实现中央集中控制。此系统自动化程度高,可实现单点可控,使生产过程更便捷。

      在工艺上注重系统平衡,在系统漏风等方面进行了改进,使物料与燃料的配比更加合理,减少了燃料能量损失,节省投资。

      质量指标:活性石灰的活性度≥360,轻烧白云石的活性≥25灼减≤0.3,废气出口温度均小于200℃,废气含尘量小于50mg/Nm3。

      活性石灰回转窑规格技术参数

      回转窑规格(m)

    设计能力(t/d)

    有效容积(m³)

    燃烧温度

      竖式预热器

    成品冷却

    活性石灰

    轻烧白云

    活性石灰

    轻烧白云

    ①2.5×40

    200

    180

      140

    1250-

    1170-1230

    八推头

    单冷机

    ①2.8×42

    230

    200

      190

    1250-

    1170-1230

    ①3.0×46

    250

    220

      235

    1250-

    1170-1230

    十推头

    单冷机/竖式冷却

    ①3.2×50

    320

    300

      292

    1250-

    1170-1230

    ①3.5×54

    400

    350

      390

    1350

    1210

    十二推头

    竖式冷却器

    ①3.6×55

    450

    380

      420

    1350

    1210

    ①3.8×58

    500

    430

      505

    1350

    1210

    ①4.0×60

    600

    500

      585

    1350

    1210

    十六推头

    ①4.3×65

    750

    600

      750

    1350

    1210

    ①4.3×65

    800

    720

      900

    1350

    1210

    二十推头

    ①4.8×70

    1000

    850

      1005

    1350

    1210 


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